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橡木桶的制造过程耗时且手工复杂,很多制造厂至今依然遵循古法手工制作。有时一个工人一天仅能完成一两个木桶,故而橡木桶的价格一直居高不下。

1、橡木的选材与来源

橡木的种类有数百种,但只有几种因为防水性较好,才适合制成橡木桶。其中美洲白橡木,欧洲橡木、中国长白山中部及法国的橡木产区所出产的橡木适合制作木桶。年轮较宽,单宁较多的橡木制成的桶,主要用于储存白兰地,年轮紧密、单宁较温和的橡木制成的桶适合储存干红。

 

2、劈切和制板

制板完成后露天丢放整齐,要想“成材”需要经过2-3年淋水的磨难,此过程经历变色——去生青味——成熟味的内在变化,会提高橡木的防水性,同时柔化橡木单宁的青涩味。

 

3、组合

经过干燥的橡木,裁成中间宽末端窄的木条,便可开始木桶的组合。一般一个木桶要28~34片木条,其中较宽的一块将来会穿一个装酒的孔。组成裙状的木条先用铁圈固定住一端。由于橡木加热后反弹性增加,所以散开的另一端在加热后可以弯曲成弓状,用铁圈套住后橡木桶的雏形就大致完成。

4、烘烤

橡木桶烘烤后变黑,烤的越深,提供给酒的单宁越少,但体香会越重,因此,烘烤的程度决定?#23435;?#26469;橡木桶赋予酒体的香气。烘烤温度控制在140度—190度,且分为轻度、中度、中重和重,依据烘烤时间来确定,最常见的中度烘烤桶的时间为3035?#31181;印?#38271;时间缓慢烘烤能保证烘烤深度,是橡木桶寿命的重要关键点,快速烘烤会造成桶烘烤深度不够,橡木桶使用寿命短。

 

5、检测

组合后的橡木桶雏?#20301;?#39035;在两端各?#30001;?#29992;橡木桶做成的桶盖,同时在上部宽板上打取一个装酒的孔,这样的一个基本的橡木桶就可以出炉了,在出炉前还要灌水检查密?#25307;浴?/span>

6、打磨

最后,还要包装一下,将橡木桶的表面打磨光滑,这样,一个完整的橡木桶就完成了。

复杂的过程,复杂的艺术,橡木桶来之不易,经过橡木桶长期浸泡的白兰地更是显得珍贵。佳池白兰地多年坚持在橡木桶中陈酿,拥有迷人的琥珀色酒液,草香型的木质克服了爆辣口味,显得绵柔淡雅,香醇细腻,回味无穷......

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